Kohandatud pulbermetallist kontaktid
See toode on edukalt ostukorvi lisatud!
Hõbedane volfram (AgW)
Hõbedased volframkontaktid on tavaline elektrikomponent, mis on valmistatud hõbeda (Ag) ja volframi (W) kombinatsioonist.Hõbedal on hea elektrijuhtivus ja elektrijuhtivus, volframil aga kõrge sulamistemperatuur, kõrge kõvadus ja kulumiskindlus.Hõbeda ja volframi legeerimisel tagavad hõbedased volframkontaktid stabiilse elektrikontakti ja vastupidavuse.Hõbedast volframkontakte kasutatakse tavaliselt suure voolu, kõrge temperatuuri ja suure koormusega rakendustes, nagu elektroonikaseadmed, kaitselülitid ja takistid.Neil on hea elektrijuhtivus, madal kontakttakistus ja suurepärane kulumiskindlus ning need suudavad säilitada head elektrikontakti ja töötada stabiilselt, taludes samal ajal teatud kaarte ja kõrge temperatuuri kuumust.Lühidalt öeldes on hõbedased volframkontaktid hõbedast ja volframist koosnevad sulamimaterjalid, millel on hea elektrijuhtivus, elektrijuhtivus, kulumiskindlus ja kõrge temperatuuritaluvus.Neid kasutatakse laialdaselt elektritööstuses, et tagada usaldusväärne elektriline kontakt ja stabiilne tööjõudlus.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HB) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2,0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2,0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2,0 | 15.4 | 41 | 200 |
Metallograafiline ekraan
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Hõbedane volframkarbiid (AgWC)
Hõbedast volframkarbiidist kontaktid on spetsiaalne kontaktmaterjal, mis on hõbeda (Ag) ja volframkarbiidi (WC) kombinatsioon.Hõbedal on hea elektrijuhtivus ja elektrijuhtivus, samas kui volframkarbiidil on kõrge kõvadus, kõrge sulamistemperatuur ja kulumiskindlus.Hõbedast volframkarbiidi kontaktidel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning need võivad säilitada stabiilse elektrikontakti pikka aega suure koormuse ja kõrge temperatuuri tingimustes.Volframkarbiidi kõvadus tagab kontaktidele hea mehaanilise stabiilsuse kõrgepinge, suure voolu ja sagedaste lülitusoperatsioonide vastu.Hõbedast volframkarbiidist kontaktide juhtivus on parem kui puhtast hõbedast, eriti kõrgel temperatuuril ja suurel koormusel.Hõbedast volframkarbiidist kontaktid tagavad madalama kontakttakistuse ja stabiilsema elektrilise jõudluse.Seetõttu on hõbedane volframkarbiidi kontaktmaterjal suure jõudlusega valik ja seda kasutatakse laialdaselt elektriseadmetes, mis nõuavad suurt kulumiskindlust, kõrget temperatuuri ja suurt koormust, nagu lülitid, releed ja kaitselülitid jne. Need tagavad usaldusväärse elektrikontakti ja pika tööea. eluiga erinevates karmides töökeskkondades.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Metallograafiline ekraan
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
Hõbedane volframkarbiidgrafiit (AgWCC)
Hõbedast volframkarbiidist grafiitkontaktid on tavaliselt kasutatav kontaktmaterjal, mis koosneb kahest materjalist, hõbedast (Ag) ja volframkarbiidist (WC), millele on lisatud grafiiti ja muid lisandeid.Hõbedal on hea elektrijuhtivus ja elektrijuhtivus, volframkarbiidil on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning grafiidil on head isemäärduvad omadused.Hõbedast volframkarbiidist grafiitkontaktidel on suurepärased elektrilised ja mehaanilised omadused.Hõbeda kõrge juhtivus tagab kontaktide hea voolujuhtivuse ning volframkarbiidi kõrge kõvadus ja kulumiskindlus annavad kontaktidele pika kasutusea.Lisaks vähendavad grafiidi isemäärimisomadused kontaktide hõõrdumist ja kulumist, parandades nende stabiilsust ja töökindlust.Hõbedast volframkarbiidist grafiitkontaktid sobivad suure koormusega ja sagedaste lülitusrakenduste jaoks, nagu releed, kaitselülitid, mootorid ja elektriseadmete lülitid.Need võivad töötada karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, ning neil on hea korrosiooni- ja kuumakindlus.Kokkuvõttes on hõbedast volframkarbiidist grafiitkontaktid heade elektriliste omaduste, kulumiskindluse ja stabiilsusega kontaktmaterjal.Need tagavad usaldusväärse elektrikontakti ja pikaajalise stabiilse töö karmides töötingimustes.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1,0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1,0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1,0 | 10.05 | 41 | 68 |
Metallograafiline ekraan
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Hõbedane nikkelgrafiit (AgNiC)
Hõbenikkelgrafiit kontaktmaterjal on tavaline kontaktmaterjal, mis koosneb kolmest komponendist: hõbe (Ag), nikkel (Ni) ja grafiit (C).Sellel on suurepärane elektrijuhtivus, kulumiskindlus ja kõrge temperatuuri stabiilsus.Hõbedast nikkelgrafiidist kontaktmaterjalil on järgmised omadused: Suurepärane elektrijuhtivus: Hõbedal on väga hea elektrijuhtivus ja see võib tagada madala takistuse ja kõrge voolujuhtivuse, samas kui nikli ja grafiidi lisamine võib parandada elektrijuhtivust ja vähendada kontaktide voolutihedust.Kulumiskindlus: nikli ja grafiidi lisamine suurendab kontaktide kõvadust ja määrdevõimet, mis võib vähendada hõõrdumist ja kulumist ning pikendada kontaktide kasutusiga.Kõrge temperatuuri stabiilsus: hõbenikkelgrafiidi kontaktmaterjalil on kõrge sulamistemperatuur ja termiline stabiilsus ning see võib säilitada stabiilse elektrijuhtivuse ja kontakti töökindluse kõrge temperatuuriga keskkondades.Oksüdatsioonikindlus: nikli ja grafiidi lisamine võib parandada kontaktide oksüdatsioonikindlust, aeglustada kontaktide oksüdatsioonikiirust ja vähendada kontaktide takistuse muutust.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Metallograafiline ekraan
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Hõbegrafiit (AgC)
Hõbegrafiit on komposiitmaterjal, mis ühendab endas hõbedat (Ag) ja grafiiti (süsinik).Tänu oma ainulaadsetele omadustele kasutatakse seda laialdaselt erinevates valdkondades. Hõbegrafiit on muutunud väga levinud statsionaarseks kontaktmaterjaliks ja seda seostatakse tavaliselt AgW või AgWC-ga.Enamik kaitselülitite ja lülitite klassid sisaldavad 95–97% hõbedat.Hõbegrafiidil on suurepärased keevitusvastased omadused ja seepärast on see hea valik, kui probleem on nakkekeevitus.Lisaks on hõbegrafiidil suurepärane elektrijuhtivus tänu tavaliselt kõrgele hõbedasisaldusele ja grafiidist moodustuva redutseeriva gaasi tõttu.Hõbegrafiit, mis on palju pehmem materjal kui hõbedane volfram või hõbe volframkarbiid, on suurema erosioonikiirusega.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97±0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96±0,7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0,8 | 8.6 | 69 | 42 |
Metallograafiline ekraan
AgC(4) 200X
Hõbetinaoksiid (AgSnO2)
Hõbetinaoksiidil on hea elektrijuhtivus ja kulumiskindlus.Hõbeda tinaoksiidi kontaktmaterjalidel on järgmised omadused: Suurepärane elektrijuhtivus: Hõbedal on väga hea elektrijuhtivus ning see võib tagada madala takistuse ja kõrge voolujuhtivuse.Kulumiskindlus: tinaoksiidi kontaktidel tekkivad peened tinaoksiidi osakesed võivad mängida rolli määrimisel ja hõõrdumise vähendamisel, nii et kontaktil on hea kulumiskindlus.Stabiilsus: hõbedane tinaoksiidi kontaktmaterjal on tavalistes töötingimustes stabiilne ja usaldusväärne ning võib pakkuda pikaajalist stabiilset elektrilist kontakti.Korrosioonikindlus: hõbe-tinaoksiidi kontaktidel on hea korrosioonikindlus ja need võivad töötada niiskes ja söövitavas keskkonnas.Hõbedane tinaoksiidi pulbermaterjal sobib 100-1000A vahelduvvoolu kontaktoritele
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Metallograafiline ekraan
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Hõbedane tsinkoksiid (AgZnO)
Hõbetsinkoksiidi (Ag-ZnO) kontakt on tavaliselt kasutatav kontaktmaterjal, mis on hõbeda (Ag) ja tsinkoksiidi (ZnO) kombinatsioon.Hõbedal on hea elektrijuhtivus ja elektrijuhtivus, samas kui tsinkoksiidil on kõrge eritakistus ja kõrge temperatuuritaluvus.Hõbetsinkoksiidi kontaktidel on hea stabiilsus ja kulumiskindlus kõrgel temperatuuril ja kõrge voolu tingimustes.Tsinkoksiidi lisamine suurendab kontaktmaterjali kõvadust ja kulumiskindlust, tagades samal ajal ka teatud määral kaare ja põlemise summutamise.Hõbetsinkoksiidi kontaktidel on madal kontakttakistus ja suurepärased elektrilised omadused, mis tagavad usaldusväärse elektrikontakti lülitustoimingute ajal.Neid kasutatakse laialdaselt erinevate elektriseadmete lülitites, releedes ja kaitselülitites ning need vastavad suure koormuse ja sagedase ümberlülitamise vajadustele.Lisaks on hõbetsinkoksiidi kontaktil ka hea oksüdatsioonikindlus, mis võib pikendada kontakti kasutusiga.Need sobivad kasutamiseks erinevates keskkonnatingimustes, sealhulgas kõrge temperatuur, kõrge õhuniiskus ja karmid töökeskkonnad.Kokkuvõttes on hõbetsinkoksiidkontaktid sageli kasutatav kontaktmaterjal, millel on head elektrilised omadused, kulumiskindlus ja stabiilsus.Nad täidavad elektriseadmetes olulisi elektriühendus- ja lülitusfunktsioone ning võivad vastata erinevatele karmidele töötingimustele.
| Tootenimi | Ag komponent (massi%) | Tihedus | Juhtivus | Kõvadus (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Metallograafiline ekraan
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
